Afiniteti kimik midis silikonit dhe oksigjenit është shumë i lartë, kështu që ferrosilicon përdoret si deoksidues (deoksidimi i precipitimit dhe deoksidimi i difuzionit) në industrinë e prodhimit të çelikut. Përveç çelikut të zier dhe çelikut gjysmë të vrarë, përmbajtja e silikonit në çelik nuk duhet të jetë më pak se 0.10%. Silici nuk formon karbide në çelik, por ekziston në tretësirë të ngurtë në ferrit dhe austenite. Siliconi ka një efekt të fortë në përmirësimin e forcës së tretësirës së ngurtë në çelik dhe shkallën e forcimit të deformimit të punës së ftohtë, por zvogëlon qëndrueshmërinë dhe plasticitetin e çelikut; ka një efekt të moderuar në ngurtësimin e çelikut, por mund të përmirësojë qëndrueshmërinë e kalitjes dhe rezistencën ndaj oksidimit të çelikut, kështu që hekuri i silikonit përdoret si një agjent aliazh në industrinë e prodhimit të çelikut. Siliconi gjithashtu ka karakteristikat e rezistencës së madhe specifike, përçueshmërisë së dobët termike dhe përçueshmërisë së fortë magnetike. Çeliku përmban një sasi të caktuar silikoni, i cili mund të përmirësojë përshkueshmërinë magnetike të çelikut, të zvogëlojë humbjen e histerezës dhe të zvogëlojë humbjen e rrymës vorbull. Çeliku elektrik përmban 2% deri në 3% Si, por kërkon përmbajtje të ulët të titanit dhe borit. Shtimi i silikonit në gize mund të parandalojë formimin e karbiteve dhe të nxisë reshjet dhe sferoidizimin e grafitit. Hekuri silikon-magnezi është një agjent sferoidizues i përdorur zakonisht. Ferrosilicon që përmban barium, zirkon, stroncium, bismut, mangan, toka të rralla, etj. përdoret si inokulant në prodhimin e gizës. Ferrosilicon me silic të lartë është një agjent reduktues që përdoret në industrinë e ferroaliazheve për të prodhuar ferroaliazhe me karbon të ulët. Pluhuri i ferrosilikonit që përmban rreth 15% silic (madhësia e grimcave <0,2 mm) përdoret si agjent peshues në përpunimin e mineraleve të mediave të rënda.
Pajisja e prodhimit të ferrosilikonit është një furrë elektrike për reduktimin e harkut të zhytur. Përmbajtja e silikonit në ferrosilicon kontrollohet nga doza e lëndëve të para të hekurit. Përveç përdorimit të silicës së pastër dhe agjentëve reduktues për të prodhuar ferrosilicon me pastërti të lartë, rafinimi jashtë furrës kërkohet gjithashtu për të reduktuar papastërtitë si alumini, kalciumi dhe karboni në aliazh. Rrjedha e procesit të prodhimit të ferrosilikonit është paraqitur në figurën 4. Ferrosilicon që përmban Si≤ 65% mund të shkrihet në një furrë elektrike të mbyllur. Ferrosilicon me Si ≥ 70% shkrihet në një furrë elektrike të hapur ose në një furrë elektrike gjysmë të mbyllur.
Koha e postimit: Prill-17-2024
